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中国在20世纪50年代初期开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料，当时称为耐热混凝土，主要用于700℃以下(有时700-1200℃)的热工构筑物，1965--1975年普遍采用铝酸钙水泥和磷酸盐耐火浇注料，当时称为耐火混凝土，使用温度提高到1400-1600℃，在此期间建设了产品生产基地，1976年初建立了产品标准，1976年以后，产品种类迅速增加，质量也逐步提高，}a年代中期中国又开发了新一代耐火浇注料，包括低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料，其质量接近国际先水平。

浇注料的防爆性能和其他性能目前使用的浇注料一般都加入了水硬性的水泥以及一些微粉，施工过程中加入了6%左右的水，这样，在砌体中就存有大量的游离水和结晶水。如何将耐火浇注料中的水分安全迅速地排除，一直是砌体烘烤中老大难问题。浇注料中的水以三种方式存在：自由水、吸附水、结合水。其中自由水和吸附水占绝大部分，自由水在加热到110℃时可以排除，吸附水主要是微粉表面由减水剂形成的水膜，在180℃左右蒸发。结晶水主要是水泥水化生成的CAHC2AHC3AH6和AH3中的结晶水，一般可在250℃左右脱去。水化物，特别是三水铝石在干燥过程中会放出大量气体，容易产生爆裂。为减轻爆裂的发生，在脱自由水阶段可以升温慢一些，时间长一些，保证坯体内部形成细微的贯通的气孔，保证后面吸附水和结晶水的顺利脱出。

灌浆料施工：灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。在灌浆中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。适用设备基础二次浇筑、钢结构建筑地脚板锚固、混凝土结构加固、缺陷修补等工程。根据确定的灌浆和灌浆施工图支设模版，模板***标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。